
گریس سیلیکونی چیست و در چه صنایعی استفاده می شود؟
گریس سیلیکونی نوعی روانکار دی الکتریک است که از روغن پایه پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) یا سایر سیلیکون ها و غلیظ کننده های سیلیکا یا صابون های فلزی، تولید می شود. به دلیل ویژگی های منحصر به فرد این روانکار، از آن در صنایع مختلف مانند الکترونیک و خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

گریس سیلیکونی نوعی روانکار دی الکتریک است که از روغن پایه پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) یا سایر سیلیکون ها و غلیظ کننده های سیلیکا یا صابون های فلزی، تولید می شود. به دلیل ویژگی های منحصر به فرد این روانکار، از آن در صنایع مختلف مانند الکترونیک و خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد. گریس های پایه سیلیکون، دارای ساختاری پایدارتر در برابر حرارت، اکسیداسیون و مواد شیمیایی دارند.
ویژگی های گریس سیلیکونی
به دلیل وجود روغن پایه و افزودنی های ویژه در ترکیبات گریس سیلیکونی، این روانکار دارای ویژگی های منحصر به فردی برای استفاده در انواع تجهیزات در صنایع مختلف می باشد. در ادامه برخی ویژگی های این روانکار را بررسی می کنیم:
پایداری حرارتی بالا
گریس سیلیکون به دلیل وجود افزودنی های حرارتی در ترکیبات آن، معمولا در دمایی بین -50 تا 250 درجه سانتی گراد، عملکرد مناسبی دارد. برخی از انواع آن در دمای بالاتر نیز پایداری مناسبی از خود نشان می دهند.
مقاومت عالی در برابر آب و رطوبت
این گریس به شدت آب گریز بوده و در شرایط مرطوب یا حتی غوطه وری در آب نیز عملکرد خوبی از خود نشان می دهد. این ویژگی باعث جلوگیری از تخریب قطعات و تجهیزات می شود.
عایق الکتریکی
ترکیبات سیلیکون ها موادی نارسانا هستند. به همین دلیل گریس سیلیکون یک نوع عایق الکتریکی مناسب محسوب می شود و در اتصالات الکتریکی یا تجهیزات الکترونیکی کاربرد دارد. این ویژگی برای صنایع مختلف برقی و خودرویی مناسب می باشد.
پایداری شیمیایی
به دلیل فرمولاسیون و ترکیبات شیمیایی پایدار استفاده شده در این روانکار، گریس های سیلیکونی در برابر اسیدها، بازها، الکل ها و اکسیژن، مقاومت بالایی داشته و دچار زوال شیمیایی نمی شود.
غیر سمی و بی بو
در بسیاری از محصولات بهداشتی یا صنایع غذایی، نیز نوع خاصی از گریس های سیلیکونی استفاده می شود که فاقد مواد سمی می باشند. این ویژگی برای سلامت مصرف کنندگان و تولید کنندگان محصولات بهداشتی، مناسب است.
مزایای استفاده از گریس سیلیکونی
با توجه به ویژگی های منحصر به فرد این گریس، استفاده از آن دارای مزایای بسیاری می باشد. در ادامه برخی مزایای استفاده از گریس سیلیکونی را بررسی می کنیم:
- طول عمر بیشتر قطعات: به دلیل روانکاری ماندگار و مقاوم در برابر تبخیر یا شستشو
- افزایش ایمنی در تجهیزات برقی: به دلیل خاصیت عایق بودن
- صرفه جویی اقتصادی: در بلند مدت به دلیل کاهش نیاز به روانکاری مجدد
- سازگار با پلاستیک و لاستیک: بر خلاف برخی گریس های نفتی که موجب تخریب آن ها می شوند
- جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی: در اتصالات فلزی و شیر آلات
کاربردهای گریس پایه سیلیکونی
به دلیل ویژگی ها و مشخصات فنی گریس پایه سیلیکونی، این محصول برای بسیاری از تجهیزات و قطعات کاربرد دارد. در ادامه برخی کاربردهای این گریس را بررسی می کنیم:
- الکترونیک و برق: فیش های باتری خودرو، پریز ها، دوشاخه ها و کانکتور های صنعتی
- صنایع خودروسازی: سوئیچ ها، اتصالات کابل ها، آب بند درب ها و تزئینات پلاستیکی
- شیرآلات و لوله کشی: روانکاری و آب بندی شیرهای آب، واشرها و اورینگ ها
- صنایع غذایی و دارویی: برای کاربردهای درتماس با مواد غذایی
- چاپگرها و تجهیزات اداری: در مکانیزم حرارتی چاپگرها یا قطعات متحرک دستگاه های کپی
- صنایع هوایی و دفاعی: در تجهیزات حساس به دما و فشار
نکات مهم در استفاده از گریس های سیلیکونی
هنگام استفاده از گریس های سیلیکونی، نکاتی که در ادامه به آن ها می پردازیم، رعایت نمایید تا تجهیزات بهترین عملکرد را داشته باشند:
- عدم ترکیب با سایر گریس ها: این گریس نباید با سایر گریس ها ترکیب شود چون ممکن است خواص خود را از دست بدهد.
- سازگاری با متریال: قبل از استفاده بر روی لاستیک یا پلاستیک خاص، حتما تست کوچک انجام دهید زیرا برخی گرید های صنعتی سیلیکون، ممکن است باعث تورم در لاستیک های حساس شوند.
- مصرف در لایه نازک: برای حداکثر کارایی، مقدار کمی از گریس سیلیکون کفایت می کند. استفاده بیش از حد باعث جذب گرد و غبار می شود.
انواع گریس سیلیکونی
انواع گریس سیلیکونی بر اساس رنگ و نوع غلیظ کننده دسته بندی می شوند. در ادامه برخی انواع این گریس را بررسی می کنیم:
- گریس با ضخیم کننده سیلیکا: رایج ترین نوع برای کاربردهای عمومی
- گریس با صابون پایه لیتیوم یا آلومینیوم: برای کاربردهای دمای بالا یا فشار بالا
- گریس شفاف: در صنایع بهداشتی و غذایی
- گریس مشکی یا خاکستری: با افزودنی های خاص برای افزایش مقاومت مکانیکی
برند های تولید کننده گریس های سیلیکون
برندهای مختلفی گریس های سیلیکون را تولید می کنند. در ادامه برخی از آن ها را بررسی می کنیم:
- dow آمریکایی: DOW CORNING 111
- مولیکوت آمریکایی: Molykote 111 Compound
- Klüber آلمانی: Klüberlub BE 41-1501
- فوکس آلمانی: Renolit ST-80
- Electrolube انگلستانی: Electrolube SGB
اگر به دنبال گریسی پایدار در دمای بالا و پایین هستید که در محیط های مرطوب و آبی عملکرد مناسبی داشته و با پلاستیک، لاستیک و فلز سازگار بوده و عایق برق باشد، پیشنهاد ما به شما گریس سیلیکونی است که با خواص ویژه، جایگاه خاصی در میان روانکار ها دارد و در بسیاری از کاربرد های حساس، جایگزین مناسبی برای گریس های نفتی به حساب می آید.

source
برچسب ها :
ناموجود- نظرات ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط مدیران سایت منتشر خواهد شد.
- نظراتی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
- نظراتی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.
ارسال نظر شما
مجموع نظرات : 0 در انتظار بررسی : 0 انتشار یافته : 0